原标题：从依赖进口到发展较为完善的产业链体系，机器人产业如何翻番（新经济方向）。在2025年中国机器人产业发展大会上，中国机械工业联合会发布了机器人产业“十四五”发展报告。从产业规模来看，2020年机器人产业收入为1061亿元，2024年翻一番达到2378.9亿元；今年前三季度，行业收入同比增长29.5%。出口方面，2020年该行业出口额为3.9亿美元，2024年将上升至11.5亿美元；今年前三季度，出口额达12.4亿美元，超过去年全年，同比增长56%。从市场份额来看，国内自主工业机器人市场份额将从2020年的31.4%提升至2024年的58.5%。”“‘十四五’以来，我国机器人产业快速发展，形成了较为完善的供应链体系。”中国机械工业联合会会长徐念沙说。重载、焊接、喷漆等能力较强的高性能工业机器人在第25届中国国际工业博览会上成功使用。爱沙尼亚重型机器人举起1200公斤重物并反复搬运，全程保持稳定。机器人的主要功能技术指标。随着工业机器人融入制造过程，市场对高刚性、高精度、高可靠性的重型机器人的需求与日俱增。”南京埃斯顿自动化有限公司负责人介绍，我国重型机器人长期依赖进口，国产设备的份额有时不足3%。“十四五”期间“计划”中，中国企业取得了突破。埃斯顿2024年推出的700公斤级工业机器人获得数百台订单，今年又推出了1000公斤级产品焊接，现代工业的“缝纫线”。“我们的焊接机器人可以实现高速、高稳定、高稳定的点焊作业。最快仅需2.2秒就能完成单个焊点的焊接。”沉阳新松机器人自动化有限公司负责人看着gpipinta说道，传统生产线上整车喷漆需要3到5天，而采用EFT机器人的生产线仅需80秒即可完成。“今年推出的新技术，让机器人集成智能工艺系统，自动完成配色、换色、喷涂、清洗等工序。” EFT智能机器人有限公司工程师劲松表示，今年前三季度，我国工业发展奥博特销量达到59.5万台，超过去年全年。配套装备更加完善，主要工业企业整机产品自主配套率超过80%。机器人产业的快速发展离不开产业链的积累。从高精度减速机、高性能伺服系统到智能控制器，关键部件的配套能力不断提升。谐波减速器是机器人的“关节”，主要分为柔轮、波发生器和刚轮。其中，柔轮壁厚仅为0.2毫米，其表面偶发齿形的加工精度应达到微米级。国外公司的产品价格高，交货期长。如今，国产谐波减速机国内市场占有率超过40%。 “经过20多年的研发，我们拥有了主要参数如恒扭矩和重复定位精度普遍接近国际领先公司的水平。 “绿谐波副总经理李干表示。伺服电机是机器人的“肌肉”，是机器人关节精准运动的关键因素。深圳市汇川科技有限公司的自动化率达到了70%。”汇川技术相关负责人表示。与此同时，国内供应商在机器人机械的制造和生产中发挥着越来越重要的作用。自主机器覆盖率已超过80%，到2024年，全国自主品牌工业机器人合计71个工业大类、241个工业门类，覆盖国民经济工业门类51%，较2020年增加19个大类、98个中类。其中，制造机器人密度从2020年全球第八跃升至第20。工厂。 ”宋小刚说帽子机器人正在加速从过去执行重复性、程式化任务的“功能装备”，向具有感知、决策、自主执行能力的“智能伙伴”转变。近日，EFT推出了一款语音交互码垛机器人，无需编程，可通过语音指令进行操作。既是‘眼睛’，又是‘耳朵’。”EFT相关负责人表示，“眼”结合视觉技术，通过摄像头清晰定位物品；“耳”结合语音识别和大数据模型，自动进入制造业和服务业，开展多元化发展，在商贸中发现更多机会。”本期协调员：韩文荣